1、彈簧壓縮量過大:彈簧壓縮量過大造成彈簧的彈力過大,機(jī)械密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的作用力增大,導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力喪失彈簧的補(bǔ)償功能,導(dǎo)致機(jī)械密封失效。
2、動(dòng)組件密封圈過緊:動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;彈簧過度疲勞易損壞;使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜組件密封圈過緊:靜環(huán)密封圈基本處于靜止不動(dòng)狀態(tài),但過緊也會(huì)造成機(jī)械密封失效,靜組件密封圈過緊會(huì)引起靜環(huán)密封圈因過度變形,影響密封效果;靜環(huán)過度受力極易引起碎裂;安裝或拆卸時(shí),靜環(huán)極易損壞。
4、葉輪鎖母過緊:使用機(jī)械密封過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)。普遍認(rèn)為,軸間泄漏是因葉輪鎖母沒鎖緊而造成的,其實(shí)有許多因素能導(dǎo)致軸間泄漏,如軸間墊失效,軸的偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的行為誤差,機(jī)械密封接觸面受破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏,鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。